微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)用于符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠沙強(qiáng)度的抗壓、抗折試驗(yàn),采用雙工位的試驗(yàn)空間,具有一機(jī)兩用,節(jié)省空間,操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
最大試驗(yàn)力
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300KN/10kN
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試驗(yàn)力示值相對誤差
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≤±1%
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加荷速率
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0.3KN/S~10KN/S(抗壓)
50N/s(抗折)
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加荷速度誤差
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±5%
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承壓板尺寸
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φ155mm(抗壓)
80X150mm(抗折)
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活塞最大行程
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80mm
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活塞直徑
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φ130mm(抗壓)
Φ60mm(抗折)
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油液最高壓力
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25MPa
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油泵額定流量
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1.52L/min
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電機(jī)功率
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0.75kW
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主機(jī)外形尺寸㎜
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820×450×1300mm
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主機(jī)重量
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500Kg
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微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)誤差及解決
1、安裝不正確產(chǎn)生的誤差
YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝不水平,會增加各活動部件之間的摩擦力,影響垂直安裝,從而給試驗(yàn)機(jī)帶來誤差。
(1)主機(jī)部分安裝不水平:工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力,試驗(yàn)機(jī)工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力,從而產(chǎn)生誤差,一般表現(xiàn)為正差,且誤差隨著載荷的增大而減小。
(2)測力計(jì)部分安裝不水平:若測力計(jì)前后安裝不水平,將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力,其誤差一般表現(xiàn)為負(fù)差。 綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點(diǎn)都是對小負(fù)荷影響大,對大負(fù)荷影響小。
2、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差
(1)主機(jī)部分摩擦阻力:YAW-300C全自動水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外,油缸內(nèi)有臟物,油的粘度過大,也會造成摩擦阻力加大。另外,工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
(2)測力計(jì)部分摩擦阻力:測力計(jì)產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多,如測力油缸與測力活塞之間有臟物,油的粘度過大,指示裝置上的從動針摩擦力大,齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊,測力活塞皮帶磨損斷裂等。
3、消除方法
對于以上誤差的出現(xiàn),應(yīng)首先檢查微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)安裝是否水平,對主機(jī)用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計(jì)在擺桿正面調(diào)整測力計(jì)前后水平,將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定,用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機(jī)體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機(jī)油。測力計(jì)指示裝置從動針摩擦力過大,齒輪齒桿過臟,可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片,更換測力活塞上的皮帶,這些都可以達(dá)到消除誤差的目的,使微機(jī)抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)達(dá)到合格使用狀態(tài)。