全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過(guò)鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟，獲得要求的檢測(cè)平面；或是為了保護(hù)邊緣或預(yù)防制備過(guò)程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實(shí)驗(yàn)室中，廣泛使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機(jī)對(duì)試樣尺寸有規(guī)格要求，為了適應(yīng)這種要求，必須對(duì)試樣進(jìn)行鑲嵌，因此鑲嵌機(jī)已成為金相實(shí)驗(yàn)室中必備的設(shè)備之一。

本機(jī)屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)，具有進(jìn)出水冷卻的功能，適用于所有材料（熱固性和熱塑性）的熱鑲嵌，設(shè)定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數(shù)后，放入試樣和鑲嵌料，蓋上壓蓋，按下工作按鈕，可自動(dòng)完成鑲嵌工作，無(wú)需操作人員在機(jī)器旁值守?？筛鶕?jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具，亦可同時(shí)壓制二個(gè)試樣，制備能力翻了一番。

1．模具規(guī)格：φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

2．電源：220V 50HZ

3．最大耗電量：1600W

4．系統(tǒng)壓強(qiáng)設(shè)定范圍：0~2MPa（相對(duì)應(yīng)制樣壓強(qiáng)范圍：0~72MPa）

5．溫度設(shè)定范圍：0~180℃

6．保溫時(shí)間設(shè)定范圍：0~99分99秒

7．外形尺寸：615×510×500mm

8．重量：110KG

9．冷卻方式：水冷

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機(jī)

在金相試樣的制備過(guò)程中，有許多試樣直接磨拋（研磨、拋光）有困難，所以應(yīng)進(jìn)行鑲嵌。經(jīng)過(guò)鑲嵌的樣品，不但磨拋方便，而且可以提高工作效率及試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。通常進(jìn)行鑲嵌的試樣有：形狀不規(guī)則的試件；線材及板材；細(xì)小工件；表面處理及滲層鍍層；表面脫碳的材料等。樣品鑲嵌的常用方法有：

1．機(jī)械鑲嵌法：機(jī)械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中，然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡(jiǎn)便，適合于鑲嵌形狀規(guī)則的試樣。

2．樹(shù)脂鑲嵌法：樹(shù)脂鑲嵌法是利用樹(shù)脂來(lái)鑲嵌細(xì)小的金相試樣，可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹(shù)脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類(lèi)。

a.熱壓鑲嵌法，熱壓鑲嵌法是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經(jīng)加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時(shí)間，使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起，然后進(jìn)行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機(jī)來(lái)完成。

b.澆注鑲嵌法，由于熱壓鑲嵌法需要加熱和加壓，對(duì)于淬火鋼及軟金屬有一定影響，故可采用冷澆注法。澆注鑲嵌法適用于不允許加熱的試樣、較軟或熔點(diǎn)低的金屬，形狀復(fù)雜的試樣、多孔性時(shí)試樣等?；蛟跊](méi)有鑲嵌設(shè)備的情況下應(yīng)用。時(shí)間證明采用環(huán)氧樹(shù)脂較好，常用配方為：環(huán)氧樹(shù)脂90g，乙二胺10g，還可以加入少量增塑劑（磷苯二甲酸二丁脂）。按以上配比攪拌均勻，注入事先準(zhǔn)備好的金屬圈內(nèi)，圈內(nèi)先將試樣安置妥當(dāng)，約2～3h后即可凝固脫模。